热弯成型制造设计专利工艺技术

　　01、一种U型铝条热弯成型工装

　　[专利简介]：本实用新型公开了一种U型铝条热弯成型工装，包括U型骨架，所述骨架包括横杆，所述横杆的两端具有向同一侧弯折的圆角，该圆角的半径与铝条圆角的半径相同，圆角的底部连接有固定圆盘，所述固定圆盘通过螺钉固定在工作台上；圆角的外侧面上设置有限位条，所述限位条的高度与铝条的高度相适应；横杆上间隔设置有两个以上的限位机构，所述限位机构包括位于横杆外侧的限位块，所述限位块距离横杆的宽度与铝条的宽度相适应，并且限位块的内侧具有能够卡住铝条底边的缺口。与人工冷弯相比，本实用新型通过工装进行热弯克服了因铝条硬度大、应力难消除而导致成型质量无法保证的缺陷，极大地提高了加工效率，保证了成型质量，大大降低了生产成本。

　　002、一种L型铝条热弯成型工装

　　[专利简介]：本实用新型公开了一种L型铝条热弯成型工装，包括底板、成型条和铝条压紧机构，所述铝条压紧机构包括固定座、手柄、中间铰接座和转动杆，固定座上具有凸起部分，凸起部分的两侧分别设置有一转动块，两转动块的下端通过转轴可转动地连接在固定座的凸起部分上，两转动块的中部设置有第二转轴，中间铰接座的上端固定设置在第二转轴上，手柄设置在两转动块上端的接合部分上，中间铰接座的下端通过第三转轴可转动地连接在凸起部分上，转动杆的一端固定连接在第三转轴上，转动杆的另一端设置有螺杆，螺杆的下端设置有螺母。运用本实用新型的工装来进行热弯能够提高加工成型效率，保证成型质量，降低生产成本。

　　003、一种L型铝条热弯成型工装

　　[专利简介]：本发明公开了一种L型铝条热弯成型工装，包括底板、成型条和铝条压紧机构，所述铝条压紧机构包括固定座、手柄、中间铰接座和转动杆，固定座上具有凸起部分，凸起部分的两侧分别设置有一转动块，两转动块的下端通过转轴可转动地连接在固定座的凸起部分上，两转动块的中部设置有第二转轴，中间铰接座的上端固定设置在第二转轴上，手柄设置在两转动块上端的接合部分上，中间铰接座的下端通过第三转轴可转动地连接在凸起部分上，转动杆的一端固定连接在第三转轴上，转动杆的另一端设置有螺杆，螺杆的下端设置有螺母。运用本发明的工装来进行热弯能够提高加工成型效率，保证成型质量，降低生产成本。

　　004、一种前下弧甲板的热弯曲-淬火复合成型工艺

　　[专利简介]：本发明涉及一种前下弧甲板的热弯曲-淬火复合成型工艺，其包括如下步骤：(1)根据前下弧甲板的尺寸确定毛坯料外形尺寸；(2)根据毛坯料外形尺寸切割毛坯料；(3)将毛坯料放入加热炉加热到960±10℃后保温20±2min；(4)通过传送带将毛坯料放置于热弯曲-淬火成型模具中；(5)开启液压机，使液压机的滑梁带动模具的上模下行，对放置于下模的毛坯料加压，使毛坯料弯曲成型；(6)开启冷却水管总阀门，对毛坯料进行淬火处理；(7)将毛坯料放入喷砂机中进行喷砂处理，完成后即得到前下弧甲板。本发明的热弯曲-淬火成型模具实现了将热弯曲、淬火两道独立工序结合在一起同时进行的工艺加工方法，使整个加工流程只需加热一次。

　　005、加热弯曲成型模具

　　[专利简介]：本实用新型属于工装夹具技术，涉及一种加热弯曲成型模具，尤其涉及对棒材、管材冷弯曲成形模具的改进。成型模具包括成型块、压块、夹紧块、顶紧螺母和底板，成型块置于底板上，成型块的上侧边与底板上边线重合，成型块的左侧边与被成型件的定面一相吻合，成型块的下侧边与被成型件的定位面二吻合，成型块的下侧边的外侧为成型面，成型块的下侧边上安装一块定位托板；夹紧块置于成型块左侧边一侧的底板上，夹紧块设有螺纹孔，螺纹孔的中心与被成型件的中轴线重合；压块置于成型块的下侧边的一方，压块上侧边与与被成型件的定位面二吻合，压块左侧边与被成型件的定面一相吻合，压块下侧边与底板下边线重合，顶紧螺母将被成型件与成型模具夹紧固定。

　　006、钢管弯管热弯成型工艺及设备

　　[专利简介]：本发明钢管弯管热弯成型工艺及设备属于钢管制造和加工领域，先将需弯曲的钢管吊放到工位上，再由推送装置把钢管推出，伸出至中频感应加热圈前，导向辊装置的两组导向辊夹紧钢管，在垂直于钢管推出方向安装有水平弯管成型进给装置，并将进给装置上的侧推辊轮调整好与管端外圆接触，中频感应加热圈对钢管加热后，推送装置再把钢管向前推出，同时水平弯管成型进给装置上的侧推辊轮开始垂直于钢管推出方向对钢管成型进给，侧推辊轮对钢管热弯成型的切入点到达预先计算好的成型后的坐标点之后，侧推辊轮停止对钢管的切入进给，获得所需曲率的管件。本发明生产效率高，不受生产场地面积的局限，可以随意生产不同曲率半径的弯管。